3015 Lāzergriešanas iekārtas gāzes prasības un cauruļvada savienojuma rokasgrāmata

Ikdienas darbībāšķiedru lāzergriešanas mašīna, pareiza palīggāzu izvēle un pareiza gāzes vadu pieslēgšana ir izšķiroša nozīme griešanas kvalitātē, iekārtu stabilitātē un kalpošanas laikā. Turpmāk norādītie

izklāsta standarta gāzes prasības un cauruļvada pieslēgšanas instrukcijas.3015 šķiedru lāzergriešanas mašīna.

FIRST palīggāzu veidi un pielietojumi

Skābeklis (O₂)

1. Tīrības prasība: ≥ 99,95 %. Ja skābekļa tīrība ir nepietiekama (piemēram, zem 99,95 %), tas var izraisīt nestabilu liesmas temperatūru, samazinātu griešanas ātrumu, spēcīgu griešanas virsmas oksidēšanos un izdedžu saķeri. Šīs sekas ir šādas:

Problēmas ne tikai ietekmē apstrādes efektivitāti, bet arī var sabojāt sprauslu uzkrāto izdedžu dēļ.

2. Galvenais pielietojums: Oglekļa tērauda griešana.

3. Funkcija: Kā degšanu atbalstoša gāze skābeklis palielina griešanas ātrumu. Griešanas laikā tas reaģē ar dzelzi, radot papildu siltumu, kas atvieglo ātru caurduršanu un biezu plākšņu griešanu.

Slāpeklis (N₂)

1. Tīrības prasība: ≥ 99,95%.

2. Galvenais pielietojums: nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējumi un citi krāsainie metāli.

3. Funkcija: Kā inerta gāze, slāpeklis griešanas laikā novērš oksidēšanos uz metāla virsmas, nodrošinot gludu un spilgtu griešanas malu. Tas ir ideāli piemērots lietojumiem, kuros nepieciešama augstas kvalitātes griešanas apdare.

Saspiests gaiss (gaiss)

1. Tīrības prasība: Gaisam jābūt tīram un sausam, bez ūdens, eļļas un jebkādiem piemaisījumiem.

2. Galvenais pielietojums: plāns oglekļa tērauds un plāns nerūsējošais tērauds.

3. Funkcija: Saspiests gaiss ir rentabls un piemērots vidēji plānu un plānu plākšņu griešanai. Tas palīdz samazināt ražošanas izmaksas, bet ir piemērotāks gadījumos, kad nav nepieciešama īpaši augsta malu kvalitāte.

OTRAIS gāzesvada savienojums

Skābekļa savienojums

1. Skābekļa portam ierīces aizmugurē jābūt savienotam ar skābekļa balonu, izmantojot spiediena regulatoru (skābekļa mērierīci).

2. Pielāgojiet skābekļa regulatora izejas spiedienu aptuveni 0,5 MPa, lai nodrošinātu stabilu griešanas veiktspēju.

Slāpekļa/gaisa savienojums

1. Slāpekļa/gaisa pieslēgvietu iekārtas aizmugurē var savienot vai nu ar slāpekļa balonu, izmantojot regulatoru, vai ar gaisa kompresoru.

2. Noregulējiet slāpekļa regulatora izejas spiedienu virs 1,6 MPa.

3. Gaisa kompresoram jābūt aprīkotam ar atdzesētu žāvētāju un precīzijas filtru, lai nodrošinātu tīru un stabilu gaisa padevi.

TREŠIE Darbības piesardzības pasākumi

1.Gāzes tīrības pārbaude

Regulāri pārbaudiet gāzes tīrību, lai izvairītos no griešanas defektiem, oksidēšanās izraisītas krāsas maiņas vai optisko komponentu piesārņošanas, ko izraisa zemas kvalitātes gāze.

2. Cauruļvada tīrība un blīvējums

Pirms pievienošanas pārliecinieties, vai cauruļvadi ir tīri no ūdens, eļļas un putekļiem.

Savienojumiem jābūt cieši un drošiem, lai novērstu gāzes noplūdi, kas var izraisīt nepietiekamu spiedienu un sliktu griešanas veiktspēju.
3. Spiediena un plūsmas kontrole

Dažādiem materiāliem un biezumiem ir nepieciešams atšķirīgs gāzes spiediens. Operatoriem jāpielāgo parametri atbilstoši konkrētajām procesa prasībām.

Pārāk zems spiediens var izraisīt nepilnīgus griezumus vai pārmērīgu atgrambu veidošanos, savukārt pārāk augsts spiediens var izraisīt nevajadzīgu gāzes patēriņu vai negatīvi ietekmēt griezuma kvalitāti.

4. Drošības pasākumi

Skābekļa baloni jāglabā tālāk no siltuma avotiem un viegli uzliesmojošiem materiāliem. Tie jānovieto vertikāli un droši jānostiprina, lai novērstu apgāšanos.

Strādājot ar slāpekli vai saspiestu gaisu, operatoriem jāvalkā aizsargbrilles un cimdi, lai pasargātu sevi no iespējamām augstspiediena noplūdēm.

Regulāri pārbaudiet gāzes padeves sistēmu, lai pārliecinātos, ka drošības vārsti, regulatori un citas sastāvdaļas darbojas pareizi.

Secinājums

Pareiza palīggāzu izvēle un lietošana ir būtiska, lai nodrošinātu griešanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti ar 3015 lāzergriešanas iekārtu. Operatoriem ir stingri jāievēro prasības attiecībā uz gāzes tīrību, spiedienu,

un cauruļvadu savienojumus, vienlaikus veicot regulāru apkopi un pārbaudes, lai garantētu stabilu darbību un optimālu griešanas veiktspēju.